1. Garbiketa metodoa
Hodiko soldadura-zepak, herdoilak eta zepak blokeoa edo trabatzea eragiten dute beheko balbula-estalkiaren irekiduran, gida-zatian eta oreka-zuloan, eta ondorioz, balbula-nukleoaren eta gida-gainazalaren gainazalean tiraka eta marradurak sortzen dira, eta zigilatze-gainazalean koska batzuk sartzen dira. Hau askotan gertatzen da sistema berriaren funtzionamenduaren hasierako fasean eta berrikuspenaren ondoren. Hau da akats ohikoena. Kasu honetan, zepa kendu behar da garbitzeko, eta zigilatze-gainazala kaltetuta badago, leundu; aldi berean, ireki beheko tapoia beheko balbula-estalkira erortzen den zepa oreka-zulotik garbitzeko, eta garbitu hodia. Martxan jarri aurretik, kontrol-balbula guztiz ireki behar da eta medioak denbora batez isuri behar du funtzionamendu normalera sartu aurretik.
2. Kanpoko garbiketa metodoa
Balbula arrunta erabiltzen denean erraz hauspeatzen den eta partikula solidoak dituen medioa erregulatzeko, askotan blokeatu egiten da irekiduran eta gidan. Garbiketa-gasa eta lurruna balbularen beheko estalkiaren beheko tapoian konekta daitezke. Balbula blokeatuta edo trabatuta dagoenean, ireki kanpoko gas edo lurrun balbula garbiketa-lana osatzeko, kontrol-balbula mugitu gabe, balbula normal funtziona dezan.
3. Hodi-iragazkiaren instalazioa
Kalibre txikiko kontrol-balbularentzat, batez ere emari-kontrol-balbula ultra-txikientzat, haren presio-tarte txikia da, eta ez luke zeparik egon behar medioan. Blokeoren bat izanez gero, hobe da iragazki bat instalatzea balbularen aurreko hodian, medioaren igarotze leuna bermatzeko. Posizionatzailea duen kontrol-balbularentzat, posizionatzaileak ez du normal funtzionatzen, eta akats ohikoena haren presio-ataka blokeatzea da. Beraz, posizionatzailearekin lan egitean, aire-iturria ondo maneiatu behar da. Ohiko metodoa aire-iragazkiaren presioa murrizteko balbula aire-iturriko hodian instalatzea da, posizionatzailearen aurrekoa.
4. Handitu azeleragailuaren tartea
Adibidez, inguruneko partikula solidoak edo hoditerian garbitutako soldadura-zepak eta herdoilak ezin dute estaldura-zulotik igaro eta blokeoak, trabak eta bestelako akatsak eragiten dituzte. Horren ordez, estaldura-tarte handia duten estaldura-piezak erabil daitezke, hala nola balbula-nukleoa eta leihodun eta irekitako estaldura-eremua duten mahuka. Estaldura-eremua zirkunferentzialki banatu beharrean kontzentratuta dagoenez, akatsa erraz ezaba daiteke. Eserleku bakarreko edo bikoitzeko balbula bada, pistoi-formako balbula-nukleoa V formako balbula-nukleo edo mahuka-balbula bihur daiteke. Adibidez, produktu kimikoen planta bateko eserleku bikoitzeko balbula sarritan itsatsita geratzen da, beraz, mahuka-balbula erabiltzea gomendatzen da, eta arazoa berehala konponduko da.
5. Ertaina garbitzeko metodoa
Medioaren beraren garbiketa-energia erabiliz, erraz hauspeatu eta blokeatu daitezkeen gauzak garbitu eta kendu ditzake, balbularen blokeatzearen aurkako funtzioa hobetzeko. Ohiko metodoak hauek dira: ① fluxu itxiko motara aldatu; ② balbula-gorputz aerodinamikoa erabili; ③ throttle oin-zuloa urradura-puntu larrienean jarri, eta throttle materialaren higadura-erresistentzia hobetzeari erreparatu.
6. Zuzeneko metodoa angelu-metodora aldatzen da
Zuzeneko fluxua alderantzizko fluxua da, fluxu-bidea konplexua da, eta goiko eta beheko barrunbeetan gune hil asko daude, eta horrek lekua ematen dio medioaren prezipitazioei. Konexio angeluarra, medioa 90 ℃-ko ukondo batetik igarotzen ariko balitz bezala, garbiketa-errendimendu ona, gune hil txikia, fluxu-hodian diseinatzeko erraza. Beraz, zuzeneko kontrol-balbula apur bat blokeatuta dagoenean, angelu-balbulara alda daiteke.
Argitaratze data: 2021eko urriaren 9a